幾種紙箱印刷工藝

1.塑料凹印復(fù)合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點是：

（1）紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對裱和正常的紙箱成型加工。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

在使用紙箱印刷機(jī)的時候，往往在使用一段時間后可能會出現(xiàn)印品變色的情況，對于這一情況，廣大的印刷機(jī)使用者往往無從下手，而且要花費大量的時間和金錢來維修這一情況，針對這一情況，向大家介紹幾個比較有效的方法，希望在大家使用的過程中能夠起到作用。

1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當(dāng)然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速解決。

2.在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡單的方法，首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。

增加紙箱包裝強(qiáng)度的方法：

　　一、合理設(shè)計紙箱長、寬、高尺寸及比例

　　大量的數(shù)據(jù)分析表明，紙箱的抗壓強(qiáng)度與紙箱周長、紙箱高度及紙箱長寬比存在一定關(guān)系。紙箱周長越長，抗壓強(qiáng)度越高，紙箱周長與抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。一般來講，紙箱長寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時，紙箱的抗壓值高。紙箱長寬比為2:1時，抗壓強(qiáng)度下降約20%,因此設(shè)計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費。

　　二、合理制定堆碼時間及堆碼方式

　?、偌埾涞目箟簭?qiáng)度隨堆碼時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

　?、诩埾涠汛a方式也對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗結(jié)果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車式（見圖3）。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而為合理。而磚砌式及風(fēng)車式則應(yīng)盡量避免。

　　三、合理使用紙箱開孔方式

　　部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也會對紙箱的抗壓造成重大影響。試驗表明，開孔越大，抗壓強(qiáng)度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠(yuǎn)，抗壓強(qiáng)度越低。